Cé go bhféadfadh an t-ainm "Hatschek Machine" agus "Flow-on Process" a bheith neamhchoitianta duit, tá na modhanna seo cosúil leis an gcaoi a ndéantar caife: tá meaisíní espresso ann agus meaisíní caife a dhoirteadh, a bhfuil grúpa díograiseoirí ar leith acu araon agus go leor buntáistí.
An Meaisín Hatschek-An t-Athair Bunaitheach" de Bhoird Stroighne Snáithín
Sa bhliain 1900, chum an t-innealtóir Ostarach Ludwig Hatschek modh foirmithe an tsorcóra; ba é seo tús stair na gclár stroighne snáithíní. Creid é nó ná creid, breis agus céad bliain ina dhiaidh sin, tá an "seanchaor oibre" seo fós ag obair go dícheallach i monarchana móra ar fud na cruinne.
Tá a phrionsabal oibríochta beagán cosúil le taosrán cisealta lámhdhéanta a dhéanamh. Caolaítear an sciodar go tiúchan thar a bheith íseal (idir 2% agus 10%) agus sreabhann sé isteach i sraith de sorcóirí mogalra rothlach. Piocann gach sorcóir mogalra sraith tanaí ábhar as an sciodar; go hiondúil, socraítear trí nó sé sorcóir i sraith, ag cruachadh ciseal ar an gciseal. Ar deireadh, déantar na sraitheanna seo a fhoirceannadh ar dhruma foirmithe agus iad a bhrú isteach i leac chlár dlúth, soladach.
Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an bpróiseas seo ná a dhlús ard. Tá struchtúr inmheánach an-dlúth ag boird a tháirgtear trí mhodh Hatschek, agus tá dlúis in ann dul thar 1.2–1.5 g/cm³. Ina theannta sin, is féidir treoshuíomh na snáithíní laistigh den chlár a rialú-a ailíniú le príomhthreo an struis struchtúraigh-a mbeidh úsáid snáithíní an-éifeachtach mar thoradh air. Dá bhrí sin, tá cláir a tháirgtear leis an modh seo feiliúnach go bunúsach d’fheidhmchláir éilitheacha ar nós ballaí seachtracha agus imbhallaí, áit a bhfuil riachtanais láidre láidreachta ríthábhachtach.
Ar ndóigh, níl an córas gan a lochtanna. Tá struchtúr casta ag an trealamh agus teastaíonn infheistíocht shuntasach roimh ré; ina theannta sin, mar gheall ar an iliomad sraitheanna cruachta, tá baol ann go ndéanfaí dílamination ó am go chéile. Ina theannta sin, mar gheall ar thiúchan íseal an sciodair ní mór próiseáil a dhéanamh ar mhéideanna ollmhóra uisce athfhillte le linn an táirgthe, rud a fhágann go bhfuil méid réasúnta níos airde de ghiniúint fuíolluisce.
An Sreabhadh-ar Phróiseas-An Teacht Chun Cinn-agus-Tiomnóir atá le Teacht
Is é an príomh-idirdhealú idir an Sreabhadh-ar Phróiseas agus modh Hatschek ná nach dtéann an sciodar trí shorcóirí mogall le haghaidh scagacháin; ina ionad sin, sreabhann sé go díreach ó bhosca cinn agus leathnaíonn sé amach ar chrios iompair feilte-cosúil le fuidrimh a leathadh chun pancóg a dhéanamh. Tá an tiúchan sciodair a úsáidtear sa phróiseas seo i bhfad níos airde ná an modh Hatschek freisin, idir 10% agus 20% de ghnáth.
Tá buntáistí an tsreafa-ar Phróiseas thar a bheith praiticiúil. Tá struchtúr simplí ag an trealamh agus éilíonn sé infheistíocht tosaigh íseal. Ina theannta sin, is éard atá i gceist leis an bpróiseas táirgthe ná athchúrsaíocht íosta uisce, rud a fhágann astuithe íseal fuíolluisce agus dramhaíl sholadach, rud a fhágann gur rogha níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol é. Ina theannta sin, mar gheall ar a éifeachtacht táirgthe ard, tá sé oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh ar scála mór, rud a ligeann d'aschur laethúil de roinnt mílte méadar cearnach gan stró.
Mar sin féin, tá teorainneacha leis an modh réitigh sciodair. Toisc go gcuirtear an sciodar i bhfeidhm go díreach gan dul faoin gcéim scagacháin mhín a sholáthraíonn an próiseas foirmithe rotha sreinge, níl an maoile agus an dlús atá bainte amach ag an modh foirmithe leatháin ag na leaca mar thoradh air sin. Dá bhrí sin, úsáidtear an modh réitigh sciodair go príomha chun cláir mheándlúis (6–15 mm ar tiús) a mhonarú, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d’fheidhmchláir amhail ballaí deighilte istigh agus uasteorainneacha ar crochadh{-nuair nach bhfuil na ceanglais dlúis fíorthábhachtach.
Conas a Roghnaigh? Braitheann sé ar do "Bhlas"
Le bheith macánta, níl ceachtar den dá phróiseas seo go hiomlán níos fearr ná an ceann eile; is é an rud atá beartaithe agat a tháirgeadh an eochair.
I gcás táirgí a bhfuil riachtanais struchtúracha arda acu, amhail ballaí seachtracha nó imbhallaí, is é an modh foirmithe leatháin an rogha is fearr go ginearálta. Soláthraíonn sé ardleibhéal dlúis, neart gan íoc, agus úsáid snáithíní an-éifeachtach. Thairis sin, tá sé an-resistant do bhrú agus tionchar gaoithe. Mar sin féin, éilíonn sé infheistíocht mhór i dtrealamh agus torthaí i dtimthriallta táirgeachta níos faide, mar sin ní mór duit a chinntiú go bhfuil do airgeadas suas dó.
Ar mhaithe le héifeachtúlacht costais agus le táirgeadh ard, d’fhéadfadh gur modh réitigh sciodair an rogha má tá táirgí meándlúis á ndéanamh agat. Chomh maith le costas íseal trealaimh, tá am foghlama gearr aige freisin, táirgeann sé méid mór, is ar éigean a chruthaíonn fuíolluisce agus tá sé níos trócaireach don chomhshaol.