Líne táirgthe púdar gipseam

Struchtúr simplí, níl sé éasca damáiste a dhéanamh
Toisc go dtuigeann an t -ábhar struchtúr simplí sreabhach, foirnéise. Tá infheistíocht bheag, ní hamháin go bhfuil monarú éasca, tar éis an tseirbhís a tháirgeadh, agus ualach oibre cothabhála níos lú. Tá saol na seirbhíse trealaimh fada freisin.

Clúdaíonn sé achar níos lú
Is trealamh leagan amach ingearach é an panna friochta ingearach, tá leagan amach an trealaimh dlúth, clúdaíonn sé achar níos lú.

Tá tomhaltas fuinnimh íseal, éasca an costas táirgthe a laghdú
An tomhaltas fuinnimh teasa agus an t -uafás ingearach de thomhaltas ísealchumhachta. Teas: Ó fhoinse teasa tríd an bpíopa scaipthe a chuirtear ar aghaidh chuig ábhar fuinnimh teasa, beagnach gach ceann de na hábhair a úsáidtear chun an dianscaoileadh díhiodráitithe éifeachtach. Pan fry ingearach te ar an é féin arís réamhthéamh, isteach i dteocht an ábhair sa phanna fry níos mó ná 60 céim, laghdaíonn sé tomhaltas guail, méadaigh táirgeadh an mhuilinn, éifeachtúlacht úsáid fuinnimh teirmeach 95% nó níos mó. Tomhaltas teasa ingearach fry pan -innéacs thart ar 35 go 40 kg/t tógála Gesso;

Leictreachas: Líne táirgthe púdair gipseam ag baint úsáide as meascadh cumascóra, ábhar, go príomha trí phlástar ón ngaile chun díhiodráitiú sreabhach a bhaint amach, ag baint úsáide as an mbailiúchán deannaigh statach deannaigh agus an bosca bíog -gháis Dust bailitheoir deannaigh chun deannach a bhailiú, bain úsáid as an tslabhra a bhí ag gabháil do dhrugaí, laghdaigh an t -abhrasú, an t -abhcóidiú i bhfrith -fhréamh, laghdaigh an teas trí théamh trí an t -ábhar a bhaineann leis an gclós an t -ábhar a tharlódh i bhfréamh an fhréamhacha a laghdú i bhfréamh an fhréamhacha i bhfréamh an fhréamhacha a laghdaíonn an t -a bhfuil an t -éadanas i gceist leis an bhfréamh a bhaineann leis an bhfréamh a tharlódh i gcló i gcló i gcló i gcló i bhfréamh a: Dá bhrí sin, tá an tomhaltas leictreachais ingearach fry pan ná an t -iasc teasa ag sreabhadh an trealaimh cailcithe níos mó ná 30% de níos lú, agus gan aon dílárú ola seolta teasa, a dúirt Curing.

Líne táirgthe púdar gipseam caighdeán maith táirge, plástar comhdhéanamh céim idéalach, airíonna fisiceacha cobhsaí
Mar gheall ar theocht chothromaíochta an teasa, ní furasta Gesso a dhó, a dhó, fad is a bhíonn an teocht rialaithe ábhair, níl dhá gesso uisce i dtáirgí críochnaithe, níl aon gesso uisce ach i 5% níos lú ná, is leath uisce iad na cinn eile go léir.

Eastóscadh agus ullmhúchán amhábhar
Tosaíonn táirgeadh púdar gipseam le carraig gipseam a bhaint as mianaigh nó cairéil. Ansin iompraítear an t -amhábhar seo chuig saoráid próiseála ina ndéantar roinnt céimeanna ullmhúcháin air. Tá an gipseam eastósctha brúite chun méid na carraige a laghdú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos éasca é a láimhseáil agus a phróiseáil i gcéimeanna ina dhiaidh sin.

Próiseas meilte
Nuair a bhrúitear an charraig gipseam, cuirtear isteach é i muileann meilte. Is cuid ríthábhachtach den líne táirgthe é seo de réir mar a chinneann sé míne agus cáilíocht an phúdair gipseam. Cuireann an muileann meilte an gipseam isteach i bpúdar breá, a aicmítear ansin bunaithe ar mhéid na gcáithníní. Stóráiltear an púdar rangaithe i silos go dtí go bhfuil gá leis le haghaidh tuilleadh próiseála.

Próiseas calcaithe
Is é an chéad chéim eile sa líne táirgthe púdair gipseam an próiseas calcination. Le linn na céime seo, téitear an púdar fíneáil gipseam go dtí thart ar 150-180 céim Celsius i áith chailcínithe. Cuireann an próiseas seo thart ar thrí cheathrú den ábhar uisce, ag athrú an gipseam go plástair Pháras (Caso₄ · ½h₂o). Tá an cailcniú ríthábhachtach toisc go mbíonn tionchar aige ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh.

Fuarú agus ag dul in aois
Tar éis cailcínithe, ní mór plástar Pháras a fhuarú agus a aois. Aistrítear an gipseam te cailcínithe go dtí with ina gceadaítear dó filleadh ar theocht an tseomra. Tá gá le haosú chun a chinntiú go sroicheann plástar Pháras an chomhsheasmhacht agus na hairíonna inmhianaithe dá iarratais atá beartaithe. D'fhéadfadh an chéim seo an táirge a stóráil ar feadh tréimhse ar leith.

Meilt agus pacáistiú deiridh
Déantar próiseas meilte deiridh ar phlástar fuaraithe agus in aois Pháras chun an míne is gá a bhaint amach. Cinntíonn an chéim seo dáileadh aonfhoirmeach ar mhéid na gcáithníní agus cuireann sé le cáilíocht an phúdair gipseam. Nuair a bhíonn an meilt deiridh críochnaithe, tá an púdar gipseam pacáistithe i málaí nó i mbulc -choimeádáin, réidh le dáileadh do chustaiméirí.